Client :Armatures Bois-Francs
Durée du projet :3 ans – en cours
Secteur d'activité :Construction et Infrastructure
Expertise IA :Stratégie IA/Recherche opérationelle/Expérience utilisateur
Nous avons développé une solution d’optimisation qui automatise la planification des coupes et l’organisation des emplacements des barres d’acier après la coupe. En quelques minutes, le système génère les meilleurs schémas de coupe pour réduire les pertes, simplifier le travail des opérateurs et améliorer la productivité.
Marco Fortin, directeur général d’Armature Bois-Francs, dirige une entreprise spécialisée dans la fabrication d’armatures et la transformation de l’acier pour le secteur de la construction. Reconnue pour son expertise et son efficacité, l’entreprise cherchait à moderniser un processus clé : la planification des coupes et la gestion des emplacements des barres coupées.
Armature Bois-Francs cherchait avant tout à réduire la charge mentale liée à la planification manuelle des coupes, qui exigeait expérience, mémoire et concentration.
L’équipe voulait aussi accélérer la formation des nouveaux employés – un enjeu majeur dans un contexte où la transmission du savoir-faire est cruciale – et réduire l’inventaire dormant en optimisant l’utilisation des rebuts et des restes de barres.
L’idée initiale était donc de concevoir un outil simple, visuel et intelligent qui automatise les calculs, uniformise les pratiques et rend la planification accessible à tous, même aux nouveaux venus.
« Depuis quelques années nous travaillons en partenariat avec Updata pour le développement d’une intelligence artificielle pour notre entreprise. Vu les excellents résultats obtenus, leur confier d’autres projets connexes allait de soi. »
Nous avons adopté une approche collaborative dès le départ.
Avec Marco et son équipe, nous avons :
observé et analysé le processus de coupe et de disposition des barres ;
identifié les points de friction et les besoins concrets des opérateurs ;
conçu des algorithmes d’optimisation capables de générer des schémas de coupe efficaces ;
développé une interface intuitive permettant de visualiser les patterns, les quantités et les longueurs à couper, ainsi que leur disposition après la coupe.
Tout au long du projet, l’équipe d’Armature Bois-Francs est restée étroitement impliquée dans les tests et les ajustements, assurant que la solution colle à la réalité du plancher de production.
Ce partenariat a transformé un concept technique en un outil concret, adopté et utilisé au quotidien.
« Leur approche centrée sur la compréhension des besoins de leur client, leur professionnalisme ainsi que l’obtention de résultats tangibles et rapide font d’eux des collaborateurs de choix. »
Réduction des rebuts d’environ 30 %, grâce à des schémas de coupe plus efficaces.
Diminution des stocks dormants d’environ 35 %, libérant un capital significatif et optimisant l’espace d’entreposage.
Réduction d’environ 35 % du nombre de coupes nécessaires grâce au regroupement automatique des barres.
Déploiement avec 0 interruption des opérations et sans modification d’équipement.
Réduction significative du temps de planification et d’exécution.
Diminution du gaspillage de matière grâce à une meilleure gestion des rebuts.
Simplification du travail : moins de charge mentale et de calculs manuels.
Formation accélérée pour les nouveaux opérateurs.
Vision claire de l’organisation des barres coupées et de l’avancement des commandes.
Réduction notable de l’inventaire dormant.
L’équipe d’Armature Bois-Francs a gagné en fluidité, en autonomie et en efficacité – tout en créant un environnement de travail plus simple et plus prévisible.
« Vous ne pourrez que vous féliciter de choisir Updata comme partenaire pour le développement de votre projet. »